工艺装备是指在制造产品零部件过程中直接使用的，而且又是企业自行设计、自行制造，或自行设计由外单位加工制造的设备、工具、夹具、模具、量具与工位器具等工艺装置。除此之外，标准的和通用的工艺装置，也是企业的工艺装备。工艺装备是用以保证贯彻执行工艺规程，使生产正常进行，保证产品加工质量，提高劳动生产率，改善劳动条件而采用的重要手段。
工艺装备的设计和制造是生产技术准备中工作量最大，周期最长的阶段。尤其是大量大批生产和使用外来产品图纸的企业，其技术准备工作主要是工艺装备的设计和制造。因此，组织好工艺装备的设计和制造工作，对于缩短准备周期，加快产品的开发工作都有十分重要的意义。
关于工艺装备的设计和制造工作的详细内容，将在以后的章节中论及。
二、现有工艺的整顿和修改
随着企业的技术进步，对已经定型的工艺，也应在工艺研究的基础上，进行必要的整顿和修改。企业所生产的老产品，随着产品生命周期的发展，需要对其结构、材质和性能做一些变动，这就会涉及到工艺的修改问题。同时，老产品已经定型的工艺，在贯彻和使用过程中，随着生产和技术的发展，也需要不断地整顿，使其逐步改进和完善。
整顿和修改老产品的工艺，必须全面系统地进行。要根据生产情况，分别轻重缓急，制订出各种产品的工艺整顿和修改计划。在安排计划时，一般来说，要先整顿和修改产量大的主要产品，或者有代表性的、典型的产品的工艺，然后整顿和修改单件或小批生产的产品的工艺。在整顿和修改某种产品的工艺时，可以先抓主要零部件、复杂零部件，然后抓一般零部件、简单零部件。要逐个零件、逐道工序地进行，做到整改好一道工序，贯彻一道工序，巩固一道工序。
在整顿和修改老产品的工艺中，凡是先进的、合理的工艺都要坚持；应该具备而又缺少的工艺，要及时补充；不合理的工艺，经过鉴定，履行一定手续后，进行修改或废除；对有发展前途、目前尚不够完善的工艺，要继续改进，抓紧试验；对操作者的革新创造，经过实践证明行之有效的先进工艺，要及时将其纳入工艺文件。
在整顿和修改老产品的工艺中，还应组织专人有计划地对工艺装备的使用情况进行调查，若发现问题，应分别不同情况，予以及时更换、抓紧修理或及时补齐。
为了既能将先进的科学技术成就和操作者的创新及时纳入工艺规程，保证工艺的先进性，又能保持工艺规程的相对稳定性，需要建立定期修改工艺规程的制度。但是，在遇到产品标准、设备、原材料有重大变化时，或重大的先进经验和技术创新成果需要及时推广时，应注意及时修改工艺规程。
工艺规程的修改必须经过总工程师批准，重大的工艺路线的变更需经上一级专门机构审批。