为保证生产工艺过程的防火安全，根据物质燃烧的成灾机理，以及防止燃烧条件的形成和破坏已经形成的燃烧条件的原理，在生产过程中应当采取相应的安全防火措施。
一、控制可燃物
为防止可燃物与空气或其他氧化性物质作用形成遇火即燃的危险状态，在危险物品生产过程中，首先应加强对可燃物品的管理和控制，利用不燃或难燃物品取代可燃物品，不使可燃物品泄漏和聚集形成爆炸性混合物；其次是防止空气和其他氧化性物质进入设备内，或防止泄漏的可燃物品与空气混合。其措施如下：
（一）爆炸危险场所加强通风
爆炸危险场所是指能够散发可燃气体、蒸气和粉尘，并易与空气混合形成爆炸性混合物的场所。为了不使泄漏和扩散的可燃物品积累达到爆炸浓度范围，这种爆炸危险场所必须采取有效的通风措施。通风可分为自然通风和机械通风（也称强制通风）两类，其中机械通风又可分排风和送风两种。其防火要求如下：
1.正确设置通风口的位置
比空气轻的可燃气体和蒸气的排风口应设在室内建筑的上部，比空气重的可燃气体的排风口应设在下部。
2.合理选择通风方式
通风方式一般宜采取自然通风，但自然通风不能满足要求时应采取机械通风。如木工车间和机械车间的喷漆工房（或部位），油漆厂的过滤、调漆工段，机加工车间的汽油洗涤工房等，都应有强有力的机械排风设施；乙烯压缩机房，酸性蓄电池的开口式充电房等，都应有一定的送风设施。
3.避免空气循环
散发可燃气体或蒸气的场所内的空气不可再循环使用，其排风和送风设施应设独立的通风室；散发有可燃粉尘或可燃纤维的生产厂房内的空气，需要循环使用时应经过净化处理。
（二）防止可燃物泄漏和空气渗入
可燃液体具有流动性，可燃气体和蒸气具有扩散性，可燃粉尘在空气中也易扩散、漂浮和沉浮（如面粉）。这些可燃物如果使用、生产、输送和储存的设备、容器和管道密封不好，就会外逸形成跑、冒、滴、漏现象，以致在空气中形成爆炸性混合物；当使用负压条件操作时，如果密封不好，空气还会渗入设备内，与可燃气体或蒸气形成爆炸性混合物，遇着火源发生爆炸。渗漏的发生，一般多在设备、管道、管件的连接处，设备的封头盖、人孔盖、观察孔、液位计、取样口以及其他主体的连接处，设备转轴与壳体的密封处等。为了保证设备、管线的密闭性，通常应采取如下措施：
1.正确选择连接方法
由于焊接连接在强度和密封性能上效果都比较好，所以，要求可燃气体、液化烃、可燃液体的金属管道的连接，除与设备管嘴法兰、法兰阀门，高黏度、易黏结的聚合浆液和悬浮液等易堵塞的管道，凝固点高的液体石蜡、沥青、硫黄等管道，以及停工检修需拆卸的管道可采用法兰连接外，其余均应采用焊接连接。由于直径≤25mm的上述管道焊接强度不佳，且易将焊渣落入管内引起管道堵塞，故应采取承插焊管件连接，或采用锥管螺纹连接。但当采用锥管螺纹连接时，对有强腐蚀性介质，尤其是含氟化氢等易产生缝隙腐蚀性介质的管道，不得在螺纹处施以密封焊，否则一旦泄漏，后果不堪设想。
2.正确选择密封垫圈
密封垫圈的选择应根据工艺温度、压力和介质的性质选用。一般工艺可采用石棉橡胶垫圈；在高温、高压和强腐蚀性介质中，宜采用聚四氟乙烯等耐腐蚀塑料或金属垫圈，最近许多机泵改成端面机械密封，防漏效果较好，应优先选用；如果采用填料密封仍达不到要求时， 可加水封和油封。
3.注意检漏、试漏和维修
设备系统投产使用前或大修后开车前，应结合水压试验用压缩空气或氮气做气密性试验，发现渗漏及时修补。在使用当中的检漏方法可用肥皂水喷涂在焊缝、法兰连接处，如发现起泡即为渗漏。亦可根据设备内物质的特性，采取相应的试漏办法，如设备内有氯气和氯化氢，可用氨水在设备各部试漏，产生白烟处即为漏点；如果设备内系酸性或碱性气体，可利用pH试纸试漏。设备在平时要注意检查、维修、保养，如发现配件、填料破损要及时维修或更换，及时紧固松弛的法兰螺丝，以切实减少和消除泄漏现象。
（三）严格清洗或置换
对于加工、输送、储存可燃气体的设备、容器和管路、机泵等，在使用前必须用惰性气体置换设备内的空气。否则，原来留在设备内的空气便会与可燃气体形成爆炸性混合物。在停车前，也应用同样方法置换设备内的可燃气体，以防空气进入形成爆炸性混合物。特别是在检修中可能使用和出现明火或其他着火源时，设备内的可燃气体或易燃蒸气，必须经置换并分析合格才能进行检修。对于盛放过易燃液体的桶、罐或其他容器，动火焊补前，还必须用水蒸气或水将其中残余的液体及沉淀物彻底清洗干净并分析合格。置换、清洗和动火分析均应符合动火管理的有关要求，并严格操作规程。
（四）惰性介质保护
用惰性介质保护是防止形成爆炸混合物的重要措施。工业生产中常用的惰性气体有氮气、二氧化碳及水蒸气等。在防火技术上常在以下几种场合使用：
（1）易燃固体的粉碎、筛选处理及粉末输送时，一般用惰性气体进行覆盖保护。
（2）在处理（包括开工、停工、动火等）易燃易爆物品的系统时作为置换使用。
（3）易燃液体利用惰性气体进行充压输送时，如油漆厂的热炼车间，油料由反应釜反应完毕后用二氧化碳气体压送到兑稀罐等。
（4）在有爆炸危险场所，对有可能引起火花的电气设备、仪表等（除有防爆炸性能的外），采用充氮气正压保护。
（5）当发生易燃易爆物品泄漏或跑料时，用惰性气体冲淡、稀释或着火时用其灭火等。