装配工艺过程
产品的装配工艺过程包括以下四个部分。
1.装配前的准备工作
（1）研究和熟悉产品装配图、工艺文件和技术要求，了解产品的结构、功能、各主要零件的作用及相互之间的连接关系，并对与装配零部件相配套的品种及其数量进行检查。（2）确定装配方法和顺序，准备所需要的工具。
（3）对装配的零件进行清理和清洗，去除零件上的毛刺、铁锈、切屑、油污及其他脏物，以获得所需的清洁度。
（4）检查零件加工质量，对某些零件进行必要的平衡试验、渗漏试验和气密性试验等。2.装配工作
结构复杂的产品，其装配工作通常分为部件装配和总装配。
（1）部件装配。产品在进入总装以前的装配工作。凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件与几个组件结合在一起，成为一个单元的装配工作，统称为部件装配。
（2）总装配。将零件和部件结合成一台整机的装配工作，称为总装配。
3.调整、精度检验和试车
（1）调整。调节零件或机构的相互位置、配合间隙、结合面松紧程度等，目的是使机构或机器工作协调，如轴承间隙、镶条位置、蜗轮轴向位置的调整等。
（2）精度检验。指几何精度检验和工作精度检验等。几何精度通常是指形位精度，如车床总装后要检验主轴中心线和床身导轨的平行度、中拖板导轨和主轴中心线的垂直度及前后两顶尖的等高程度。工作精度一般指切削试验，如车床进行车外圆或车端面试验。
（3）试车。试验机构或机器运转的灵活性、密封性、振动、工作温度、噪声、转速、功率等性能参数是否符合要求。
4.喷漆、涂油、装箱
喷漆是为了防止不加工面的锈蚀和使机器外表美观；涂油是使工作表面及零件已加工表面不生锈；装箱是为了便于运输。它们也都需结合装配工序进行。
装配工艺的组织形式
随着产品生产类型和复杂程度的不同，装配工艺的组织形式也不同。一般分为固定式装配和移动式装配两种。
1.固定式装配
固定式装配是将产品或部件的全部装配工作都安排在一个固定的工作地点进行。在装配过程中产品的位置不变，装配所需要的零件和部件都汇集在工作地点附近，主要应用于单件或小批量生产中。
2.移动式装配
移动式装配是指工作对象（部件或组件）在装配过程中，有顺序地由一个工位转移到另一个工位，即所谓流水装配法。移动装配时，每个工作地点重复地完成固定的工作内容，并且广泛地使用专用设备和专用工具，因此装配质量好，生产效率高，是一种先进的装配组织形式，适用于大量生产，如汽车装配等。